بهترین بشکه برای نفت کدام است؟ کدام یک از انواع بشکه برای صادارت نفت گزینه بهتری است؟ برای نگهداری نفت بشکه فلزی بهتر است یا پلاستیکی؟ چرا انتخاب بهترین بشکه برای نفت حائز اهمیت است؟ اگر به دنبال پاسخ این پرسش ها هستید، حتما تا انتهای این مطلب از پنادپلاستیک با ما همراه باشید، چرا که قصد داریم در یک ارزیابی تخصصی و فنی به شیوه مقایسه، ببینیم بهترین بشکه برای نفت کدام گزینه است؟
وقتی صحبت از بشکه می شود، خیلی راحت ممکن است از کنار آن عبور کنیم، چون حقیقتا به اهمیت آن در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و حتی دیگر صنایع واقف نیستیم. بشکه ها صرفا یک ظرف ساده برای نگهداری یا حمل و نقل مواد نفتی و پتروشیمی نیستند، بکه بخشی حیاتی از زنجیره تامین و ایمنی آن به شمار می‌روند.
بدون شک انتخاب بهترین بشکه برای نفت، تاثیر مستقیم روی کیفیت نگهداری، ایمنی کارگران، صرفه جویی در هزینه ها، کاهش اتلاف مواد و کاهش هزینه های لجستیکی خواهد داشت.
نفت و مشتقات آن که خدارو شکر در کشور ما فراوان تولید می شود، حساس، اشتعال زا و مستعد واکنش شیمیایی با محیط اطراف هستند. بنابراین، نوع مواد اولیه که برای ساخت بشکه به کار می رود، در کنار عوامل دیگری همچون نحوه آب بندی، مقاومت در برابر خوردگی، تاب آوری در برابر ضربه و نشتی همگی از مولفه هایی هستند که در انتخاب بهترین بشکه برای نفت، دخیل خواهند بود.
انتخاب بشکه نامناسب برای نگهداری یا جابجایی نفت، می تواند خسارات جبران ناپذیری همچون نشت نفت، انفجار، آلودگی محیط زیست، اعمال جریمه های قانونی یا خسارت به محموله گرانقیمت در حین جابجایی، به پیمانکار وارد نماید.
با این مقدمه، قصد داریم به استقبال 3 نوع بشکه برویم تا ببینیم کدامیک گزینه بهتری برای صنعت نفت، گاز و پتروشیمی هستند. یعنی بشکه های پلاستیکی HDPE، بشکه های فلزی مرسوم یا بشکه های نسل جدید PLD-9000؟ کدامیک در مقایسه به عنوان بهترین بشکه برای نفت پذیرفته خواهد شد؟ با ما همراه باشید تا این موضوع را در ادامه این مقاله از پنادپلاستیک، به صورت تخصصی و مفصل اما به زبان ساده بررسی کنیم.
قطعا هرکدام از این بشکه‌ها ویژگی‌های خاص خود را دارند که آنها را برای شرایط و کاربردهای متفاوتی مناسب می‌سازد. از این رو، بررسی خواهیم کرد که کدام نوع بشکه در چه موقعیتی عملکرد بهتری دارد و در نهایت، برای کاربردهای حرفه‌ای نفتی بهترین انتخاب چیست. این راهنما می‌تواند برای تولیدکنندگان، صادرکنندگان و حتی انبارداران نفت، منبعی جامع و قابل اتکا باشد.
در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی، بسته بندی فراتر از چیزی که فکر می کنیم، اهمیت دارد. انتخاب نادرست بشکه می تواند منجر به آسیب های جدی شود که برخی از مهمترین آنها را در بالا بیان کردیم. اما حالا قصد داریم به صورت جزئی تر و مفصل تر، از دید استدلال، بفهمیم که چرا انتخاب بهترین بشکه برای نفت اهمیت دارد؟ بیایید برای درک اهمیت این انتخاب، مولفه های کلیدی زیر را بررسی کنیم:
نفت خام و فرآورده های نفتی ( مثل پتروشیمی) ترکیبات شیمیایی فعالی دارند که می تواند در تماس با مواد نامناسب، دچار واکنش شود. همچنین در صورت مجاورت هوا، نور یا رطوبت می تواند دچار اکسیداسیون، تبخیر یا آلودگی شود که در این صورت، مصرف آن را بیهوده خواهد کرد.
برای جلوگیری از این موضوع، جنس بشکه نقش بسیار مهمی خواهد داشت. به عنوان مثال، بشکه پلاستیکی معمولی، ممکن است در برابر برخی از مشتقات نفتی مقاوم نباشند و وجود مواد نفتی خورنده باعث شود که رفته رفته بافت آنها دچار تخریب و در نهایت مایع دچار نشت شود.
از سوی دیگر و طرف دیگر ماجرا، بشکه های فلزی و بشکه های نسل جدید PLD-9000 هستند که چنین مشکلی ندارند. البته که این موضوع از سویی به کیفیت ساخت هم بستگی دارد، اما به طور کلی متریال به کاررفته در این نوع بشکه ها، ذاتا در برابر مواد خورنده مقاوم هستند.
به علاوه آن، طراحی ساختاری بشکه نیز اهمیت زیادی دارد. بشکه‌هایی که دارای واشر و درزهای استاندارد نیستند، حتی اگر از جنس مقاومی ساخته شده باشند، نمی‌توانند مانع نشت شوند یا در برابر فشار خارجی دوام بیاورند. طراحی ارگونومیک و استوانه‌ای دقیق، نه‌تنها امنیت محتویات را تامین می‌کند، بلکه چیدمان در انبار و حمل با لیفتراک یا جرثقیل را نیز ساده‌تر و ایمن‌تر می‌کند.
یکی از مهمترین دغدغه‌های صنایع نفتی، حفظ ایمنی محیط کاری و کاهش ریسک‌های ناشی از اشتعال یا نشت مواد است. بشکه‌های بی‌کیفیت یا غیراستاندارد می‌توانند عامل بروز حادثه در زمان بارگیری، انتقال یا حتی ذخیره‌سازی باشند. به‌عنوان نمونه، یک بشکه پلاستیکی ضعیف ممکن است در برابر ضربه یا فشار تحمل کافی نداشته باشد و در اثر یک افتادن ساده دچار شکستگی و نشت شود؛ حادثه‌ای که در انبارهای نفتی می‌تواند منجر به انفجار یا آتش‌سوزی گسترده گردد.
در حمل‌ونقل نیز انتخاب بشکه مناسب تأثیر مستقیم بر سلامت محموله دارد. مسیرهای جاده‌ای ناهموار، دریایی با نوسانات شدید یا مسیرهای بین‌المللی با کنترل‌های گمرکی دقیق، همگی نیاز به بسته‌بندی مستحکم و ایمن دارند. بشکه‌هایی که درب قفل‌شونده، پلمب ایمن و ساختار چندلایه داشته باشند، شانس آسیب و اتلاف نفت را به حداقل می‌رسانند.
هرچند ممکن است در نگاه اول، استفاده از بشکه‌های ارزان‌تر مانند مدل‌های پلاستیکی معمولی، از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه به نظر برسد، اما هزینه‌های پنهان این انتخاب اشتباه می‌تواند بسیار بیشتر باشد. نشت حتی درصد کمی از محموله نفت، نه‌تنها به‌معنای از دست رفتن ارزش مالی محصول است، بلکه هزینه‌های پاک‌سازی محیط، جریمه‌های زیست‌محیطی و خسارت به تجهیزات حمل‌ونقل را نیز به همراه دارد. افزون بر این، آسیب به اعتبار شرکت در بازارهای داخلی یا صادراتی می‌تواند ضرری جبران‌ناپذیر باشد.
از سوی دیگر، بشکه‌های استاندارد و مقاوم‌تر، هرچند در ابتدا هزینه بالاتری دارند، اما در بلندمدت باعث کاهش خسارات، افزایش عمر مفید ظروف، قابلیت استفاده مجدد، و اطمینان از کیفیت محموله در مقصد می‌شوند. بنابراین، انتخاب بشکه مناسب نه‌تنها از نظر فنی، بلکه از منظر اقتصادی و تجاری نیز تصمیمی استراتژیک و هوشمندانه به شمار می‌آید.
حالا با توجه به مواردی که در اهمیت انتخاب بهترین بشکه برای نفت گفتیم، گزینه های موجود را بررسی خواهیم کرد تا ببینیم کدام گزینه ها برای استفاده در دسترس هستند:
بشکه‌های پلاستیکی معمولی که معمولاً از پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) ساخته می‌شوند، یکی از گزینه‌های پرکاربرد در صنایع سبک و برخی موارد محدود حمل نفت و مشتقات آن هستند. این بشکه‌ها به دلیل وزن سبک، قیمت پایین‌تر و مقاومت نسبی در برابر رطوبت و مواد شیمیایی، در محیط‌های غیرحساس یا برای حمل‌ونقل موقت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
همچنین برای ذخیره‌سازی روغن‌های روان‌کاری، سوخت‌های کم‌ریسک یا مواد نفتی با خورندگی پایین در فضاهای کنترل‌شده مناسب‌اند. با این حال، بشکه‌های پلاستیکی معمولی در برابر فشار، ضربه، دمای بالا و برخی ترکیبات شیمیایی سنگین مقاومت کافی ندارند.
همچنین در شرایط حمل‌ونقل طولانی‌مدت یا محیط‌های پرریسک، خطر ترک‌خوردگی، نشت یا تغییر فرم بدنه وجود دارد. در نتیجه، این نوع بشکه‌ها بیشتر برای مصارف موقتی، داخلی و در حجم‌های محدود توصیه می‌شوند و برای صادرات یا انبارداری بلندمدت نفت خام گزینه‌ای ایده‌آل به‌شمار نمی‌آیند.
بشکه‌های فلزی از جنس فولاد کربنی، با طراحی کلاسیک استوانه‌ای و پوشش‌های محافظ داخلی، دهه‌هاست که به‌عنوان استاندارد جهانی بسته‌بندی نفت و مشتقات آن شناخته می‌شوند. این بشکه‌ها به‌ویژه در ظرفیت ۲۰۰ لیتر، قابلیت تحمل فشارهای بالا، ضربه‌های فیزیکی و دمای متغیر را دارند و انتخابی مطمئن برای حمل و ذخیره انواع مواد نفتی، حتی در شرایط دشوار محسوب می‌شوند.
سطح داخلی این بشکه‌ها معمولاً با لایه‌ای از روکش ضد خوردگی یا اپوکسی پوشش داده می‌شود تا از واکنش بین دیواره و مواد داخل جلوگیری شود. همچنین، درب‌های فلزی با قفل حلقه‌ای یا پیچ‌دار، ایمنی و جلوگیری از نشت را به حداکثر می‌رسانند. با این وجود، بشکه‌های فلزی در مقایسه با نوع پلاستیکی سنگین‌تر بوده و در صورت آسیب‌دیدگی یا زنگ‌زدگی، ممکن است نیاز به تعمیر یا تعویض داشته باشند. این بشکه‌ها گزینه‌ای استاندارد برای حمل‌ونقل داخلی و بین‌المللی هستند، به‌ویژه در صورت رعایت اصول نگهداری و جلوگیری از خوردگی.
بشکه PLD-9000 نوعی بشکه فلزی پیشرفته با فناوری ساخت بالا و آلیاژهای صنعتی مقاوم است که برای پاسخگویی به نیازهای خاص صنعت نفت و پتروشیمی در حمل‌ونقل‌های بحرانی، محیط‌های پرریسک یا صادرات حرفه‌ای طراحی شده است. این بشکه از فولاد گرید بالا ساخته شده و با روکش‌های چندلایه ضد خوردگی، حرارت و واکنش‌های شیمیایی تقویت شده است. ساختار مهندسی‌شده این نوع بشکه، تحمل فشار بالا، ضربات فیزیکی شدید و نوسانات دمایی گسترده را ممکن می‌سازد. درب‌ها و درزهای آن نیز با تکنولوژی آب‌بندی ویژه‌ای طراحی شده‌اند تا حتی در حمل‌ونقل دریایی طولانی‌مدت نیز کوچک‌ترین نشتی نداشته باشند.
بشکه PLD-9000 اغلب دارای گواهینامه‌های بین‌المللی مانند UN، ADR و IMDG است که آن را برای صادرات نفت به کشورهای اروپایی، آمریکایی یا شرق آسیا ایده‌آل می‌سازد. گرچه قیمت این بشکه‌ها نسبت به انواع معمولی بالاتر است، اما به دلیل قابلیت اطمینان بالا، کاهش ریسک، طول عمر بیشتر و جلوگیری از خسارات احتمالی، گزینه‌ای حرفه‌ای و مقرون‌به‌صرفه در بلندمدت به شمار می‌رود.
حالا با توجه به اینکه گزینه های در دسترس را برای شما معرفی کردیم، بیایید در بین گزینه های موجود، از دید یک مقایسه نگاه کنیم تا بتوانیم بهترین بشکه برای نفت را انتخاب کنیم. هر کدام از بشکه ها، از نظر مقاومت فیزیکی، مقاومت شیمیایی، نشتی، حمل و نقل، شرایط نگهداری، بازیافت پذیری و هزینه بررسی و با دیگر گزینه ها مقایسه خواهد شد.
در حوزه مقاومت فیزیکی، بشکه فلزی استاندارد عملکرد به‌مراتب بهتری نسبت به بشکه پلاستیکی دارد. فولاد استفاده‌شده در بشکه‌های فلزی، توان تحمل بالایی در برابر فشارهای فیزیکی و ضربات ناگهانی دارد، به‌ویژه در هنگام بارگیری یا جابجایی توسط لیفتراک.
با این حال، بشکه PLD-9000 به‌عنوان نسل جدید بشکه های گرید فلزی، نه‌تنها از نوع معمول فلزی مقاوم‌تر است، بلکه در برابر نوسانات حرارتی شدید و شرایط خشن (مانند حمل‌ونقل دریایی یا مناطق صنعتی گرمسیری) نیز عملکرد پایدارتری دارد. در تست ضربه بشکه فلزی PLD-9000 نسبت به بشکه فلزی معمولی عملکرد بسیار بهتری را ارائه داده است.
همچنین گاها بعد از ضربه، بشکه نسل جدید فلزی، به حالت و فرم اولیه خود باز می گردد، در صورتی که در بشکه های فلزی اینطور نیست.
بشکه‌های پلاستیکی HDPE در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم هستند، به‌ویژه در برابر مواد اسیدی یا قلیایی ملایم، و همین ویژگی آنها را برای حمل مواد غیرنفتی مانند شوینده‌ها یا مواد آزمایشگاهی مناسب می‌کند. با این حال، در مواجهه با ترکیبات سنگین نفتی، به‌ویژه در مدت‌زمان‌های طولانی، احتمال واکنش شیمیایی یا تخریب ساختار پلاستیکی وجود دارد.
بشکه‌های فلزی استاندارد در برابر مواد نفتی پایدارتر هستند اما نیازمند روکش داخلی مناسب برای جلوگیری از خوردگی فلز و واکنش با ترکیبات گوگردی یا اسیدی نفت هستند. در این بین، بشکه PLD-9000 با لایه‌های چندگانه ضدخوردگی و پوشش‌های تخصصی اپوکسی، بالاترین سطح حفاظت شیمیایی را ارائه می‌دهد و حتی برای نفت خام ترش یا ترکیبات پتروشیمیایی پیشرفته نیز کاملاً مناسب است.
نشتی یکی از عوامل حیاتی در حمل مواد نفتی است. بشکه‌های پلاستیکی در صورت سالم بودن درزها و عدم ضربه، معمولاً عملکرد خوبی در برابر نشت دارند، اما ضعف آنها در برابر فشار و تغییر دما می‌تواند در طول زمان منجر به ترک‌های مویی و در نتیجه نشت شود.
بشکه‌های فلزی معمولی دارای درزهای قوی‌تری هستند و به دلیل ساختار مستحکم، ریسک نشتی کمتری دارند، اگرچه ممکن است در صورت زنگ‌زدگی یا ضربه شدید، دچار سوراخ یا شکستگی شوند. بشکه‌های PLD-9000 با فناوری آب‌بندی پیشرفته، طراحی بدون درز (یا درزهای جوشکاری شده با دقت بالا) و درپوش‌های صنعتی با قفل‌های مقاوم، در عمل نشت‌ناپذیر هستند و حتی در طولانی‌ترین مسیرهای حمل‌ونقل دریایی یا شرایط سخت نیز پایداری خود را حفظ می‌کنند.
در بحث حمل‌ونقل، بشکه‌های پلاستیکی با وزن کم خود مزیتی از نظر سهولت جابه‌جایی دارند و هزینه سوخت کمتری در بارگیری ایجاد می‌کنند، اما این مزیت به تنهایی کافی نیست. بشکه‌های فلزی استاندارد دارای وزن سنگین تری هستند، بنابراین انتخاب مناسب‌تری برای حمل‌ونقل زمینی و کوتاه‌مدت هستند.
در مقابل، بشکه PLD-9000 برای حمل‌ونقل بین‌المللی و دریایی طراحی شده و علاوه بر مقاومت بالا، وزن سبک و با ابعاد استاندارد بین‌المللی، تطابق کامل با سیستم‌های لجستیکی دارد و اغلب دارای تاییدیه‌های مخصوص حمل مواد خطرناک در مسیرهای بین‌قاره‌ای است.
نگهداری بشکه‌های پلاستیکی ساده‌تر به‌نظر می‌رسد، زیرا در برابر زنگ‌زدگی مقاوم‌اند، اما تابش مستقیم نور خورشید یا گرمای زیاد می‌تواند ساختار مولکولی پلاستیک را ضعیف کند و منجر به تخریب یا نشت شود. بشکه‌های فلزی نیازمند محیط خشک و تهویه مناسب برای جلوگیری از زنگ‌زدگی هستند و باید به‌صورت مرتب بررسی شوند.
بشکه PLD-9000 با توجه به آلیاژ مقاوم و پوشش محافظتی چندلایه، نیاز به نگهداری خاص کمتری دارد و در محیط‌های صنعتی خشن، کم‌خطرتر از سایر گزینه‌ها عمل می‌کند. این ویژگی آن را برای انبارهای بزرگ نفتی و مناطق عملیاتی خاص مناسب می‌سازد.
بشکه‌های پلاستیکی به‌شرط تفکیک و جداسازی مناسب، قابل بازیافت هستند، اما بسیاری از کشورها محدودیت‌هایی برای واردات یا بازیافت مواد نفتی آلوده به پلاستیک دارند. از سوی دیگر، بشکه‌های فلزی به‌راحتی در صنایع فولاد بازیافت می‌شوند و حتی بشکه‌های مستعمل نیز می‌توانند بازسازی شده و مجدداً وارد چرخه استفاده شوند.
بشکه PLD-9000 نیز به دلیل کیفیت بالا و عمر طولانی، چرخه عمر بالاتری دارد و معمولاً چندین بار مورد استفاده قرار می‌گیرد پیش از آنکه بازیافت شود، بنابراین از نظر پایداری اقتصادی و زیست‌محیطی در بلندمدت نسبت به سایر گزینه‌ها عملکرد مطلوب‌تری دارد.
| معیار مقایسه | بشکه پلاستیکی HDPE | بشکه فلزی استاندارد | بشکه PLD-9000 گرید فلزی |
| مقاومت فیزیکی (ضربه، فشار، حرارت) | بالا | متوسط؛ مناسب برای مصارف عمومی | بسیار بالا |
| مقاومت شیمیایی | نسبتا خوب | متوسط؛ نیاز به پوشش داخلی ضد خوردگی | عالی |
| میزان نشتی | در نمونه های استاندارد، کم تر | نسبتا کمتر | بسیار پایین |
| حمل‌ونقل | سبک با حمل آسان تر | دارای وزن سنگین | بهینه‌سازی‌شده و مناسب برای حمل‌ونقل بین‌المللی |
| شرایط نگهداری | حساس به گرما و نور خورشید | نیاز به جلوگیری از زنگ‌زدگی | بسیار مقاوم |
| بازیافت‌پذیری و پایداری | قابل بازیافت | بازیافت دشوار | چرخه عمر بالا بازیافت و استفاده مجدد مکرر |
صادرات نفت، به دلیل ارزش بالای محموله و شرایط پیچیده‌ی حمل‌ونقل بین‌المللی، نیازمند استفاده از بشکه‌هایی است که در برابر عوامل محیطی و شیمیایی بیشترین مقاومت را داشته باشند. از جمله مهمترین معیارها در این انتخاب، مقاومت در برابر خوردگی است؛ چرا که نفت و مشتقات آن خاصیت خورندگی نسبتاً بالایی دارند و در تماس طولانی‌مدت با فلز یا پلاستیک‌های ضعیف، می‌توانند باعث نشت، تغییر رنگ، یا حتی واکنش‌های خطرناک شوند.
به نظر می رسد باید بشکه ای برای صادرات انتخاب شود که هم مزایای بشکه های پلاستیکی و هم مزایای بشکه های فلزی را داشته باشد و در عین حال، معایب آنها را نداشته باشد. در این زمینه، بشکه PLD-9000 با دارا بودن پوشش‌های چندلایه مقاوم در برابر اسید و هیدروکربن و همچنین وزن سبک تر و برگشت پذیری بعد از ضربه، گزینه ای ایده آل برای ما خواهد بود.
همچنین در زمینه استانداردهای بین‌المللی مانند ISO و UN، بشکه‌های فلزی با گرید صادراتی مانند PLD-9000 معمولاً دارای گواهینامه‌هایی از مؤسسات معتبر هستند که نشان می‌دهد این بشکه‌ها در تست‌های فشار، ضربه، نشت و شعله مقاومت بالایی از خود نشان داده‌اند. این در حالی‌ست که بشکه‌های پلاستیکی معمولی اغلب فاقد چنین تأییدیه‌هایی هستند یا صرفاً برای بازار داخلی مناسب‌اند.
از سوی دیگر، تطابق با قوانین گمرکی کشورهای مقصد نیز فاکتوری مهم است. بسیاری از کشورها برای واردات مواد نفتی، تنها بسته‌بندی‌هایی را می‌پذیرند که دارای استانداردهای خاص، نشان‌گذاری دقیق و ساختار مقاوم در برابر خطرات زیست‌محیطی باشند. در این شرایط، بشکه PLD-9000 نه‌تنها از نظر ایمنی و کیفیت، بلکه از لحاظ مستندات گمرکی نیز گزینه‌ای کاملاً قابل اعتماد محسوب می‌شود.
فرآیند بسته‌بندی نفت در بشکه، نیازمند رعایت چند نکته فنی و ایمنی بسیار مهم است تا از بروز نشتی، خطر آتش‌سوزی یا آسیب به کالا جلوگیری شود. استفاده از درب‌های ضدنشت، پلمپ قابل اطمینان و دریچه‌های تهویه فشار، از مهمترین الزامات در این حوزه است. در بشکه‌های پیشرفته مانند PLD-9000، درب‌ها به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که امکان پلمپ و مهروموم کامل وجود داشته و از نشت حتی در دمای بالا جلوگیری شود.
شرایط نگهداری و انبار نیز باید به گونه‌ای تنظیم شود که بشکه‌ها در معرض نور مستقیم آفتاب، دمای بالا یا تماس با آب قرار نگیرند. بشکه‌های فلزی معمولی در صورت تماس طولانی‌مدت با رطوبت ممکن است زنگ بزنند، در حالی که بشکه PLD-9000 به دلیل لایه‌های ضدخوردگی و پوشش مقاوم، گزینه‌ای مناسب برای انبارداری در محیط‌های صنعتی مرطوب یا گرم به شمار می‌آید.
در مورد نحوه چیدمان در کانتینر یا پالت، باید دقت شود که بشکه‌ها به‌صورت عمودی با فواصل مشخص و با استفاده از تسمه‌های نگهدارنده مقاوم، در داخل کانتینر قرار گیرند تا در زمان جابه‌جایی، دچار حرکت یا ضربه نشوند. بشکه‌هایی که طراحی آنها مطابق استانداردهای لجستیکی انجام شده (مانند PLD-9000)، معمولاً دارای جای‌پایه و لبه‌هایی هستند که چیدمان آنها را ایمن‌تر و پایدارتر می‌سازد.
شرکت پنادپلاستیک به عنوان یکی از پیشگامان صنعت بسته‌بندی صنعتی در ایران، موفق به طراحی و تولید بشکه PLD-9000 گرید فلزی شده است. این بشکه‌ها با بهره‌گیری از تکنولوژی روز، پوشش‌های ضدخوردگی چندلایه، طراحی ماژولار و ظرفیت بالا، نیازهای صنایع نفت، پتروشیمی و غیره را به‌طور کامل پوشش می‌دهند.
PLD-9000 با اخذ گواهینامه‌های بین‌المللی ISO و UN، به گزینه‌ای ممتاز برای صادرات نفت و مواد شیمیایی خطرناک تبدیل شده است. از ویژگی‌های برجسته این بشکه می‌توان به مقاومت بالا در برابر فشار، نشتی صفر، قابلیت پلمپ ایمن، و طول عمر بالا در انبارداری اشاره کرد.
با توجه به بررسی‌های فنی، مزایا و معایب هر نوع بشکه، می‌توان نتیجه گرفت که انتخاب نوع بشکه به کاربرد مورد نظر شما بستگی دارد. اگر قصد حمل داخلی یا ذخیره موقت دارید، بشکه پلاستیکی ممکن است انتخابی اقتصادی و قابل قبول باشد. در صورتی که به دنبال راه‌حل میان‌رده برای حمل‌ونقل نسبتا ایمن در مسافت‌های کوتاه هستید، بشکه فلزی استاندارد می‌تواند گزینه‌ی قابل اتکایی باشد.
اما برای صادرات حرفه‌ای، انبارداری بلندمدت، یا حمل‌ونقل بین‌المللی مواد حساس مانند نفت، تنها گزینه‌ای که هم از نظر استانداردهای بین‌المللی، هم ایمنی فیزیکی و شیمیایی، و هم کارایی لجستیکی پاسخگوی نیازهاست، بشکه PLD-9000 است. این بشکه، با تکیه بر تکنولوژی روز و طراحی صنعتی دقیق، پاسخی حرفه‌ای به نیازهای سختگیرانه‌ی صنعت نفت و گاز به شمار می‌آید.
در نهایت، اگر هنوز در انتخاب نوع بسته‌بندی برای محصول خود تردید دارید، توصیه می‌شود حتما با مشاوران تخصصی بسته‌بندی صنعتی یا تولیدکنندگان بشکه مانند پنادپلاستیک مشورت کنید تا انتخابی دقیق، مقرون به صرفه و ایمن داشته باشید.
