گرانول بازیافتی چیست؟ کاربردها، مزایا و انواع آن

گرانول بازیافتی پلاستیک چیست؟ کاربردهای آن کدامند؟ چگونه گرانول بازیافتی تولید می شود؟ پاسخ به همه پرسش ها را در این مقاله از آکادمی پناد پلاستیک برای شما ارائه کردیم، پس تا انتهای این مطلب با ما همراه باشید.

در دنیای امروز، با توجه به افزایش مصرف پلاستیک و نگرانی‌های زیست‌محیطی، استفاده از گرانول بازیافتی به عنوان جایگزینی پایدار برای مواد اولیه نو اهمیت زیادی پیدا کرده است. گرانول‌های بازیافتی، که از ضایعات پلاستیکی پردازش‌شده تولید می‌شوند، نه‌تنها باعث کاهش آلودگی محیط‌زیست می‌شوند، بلکه هزینه‌های تولید را نیز کاهش می‌دهند. از صنعت بسته‌بندی گرفته تا خودروسازی و تولید لوازم خانگی، استفاده از این مواد بازیافتی روزبه‌روز در حال گسترش است.

افزایش تقاضا برای گرانول بازیافتی به دلیل مزایایی مانند کاهش وابستگی به مواد خام نفتی، صرفه‌جویی اقتصادی و کاهش تولید زباله‌های پلاستیکی، موجب رشد چشمگیر این صنعت شده است. این مقاله به بررسی جامع انواع گرانول بازیافتی، کاربردها، مزایا، فرآیند تولید و قیمت این مواد می‌پردازد تا اطلاعات کاملی در اختیار فعالان حوزه تولید و صنعت پلاستیک قرار دهد.

شایان ذکر است که پناد پلاستیک، تولیدکننده بشکه پلاستیکی 220 لیتری در ایران است که با بالاترین کیفیت، این محصولات را روانه بازار می کند. برای ثبت سفارش و دریافت مشاوره با پنادپلاستیک در ارتباط باشید.

گرانول بازیافتی چیست؟

گرانول بازیافتی نوعی ماده اولیه پلاستیکی است که از بازیافت ضایعات پلاستیکی به دست می‌آید. این ماده به شکل دانه‌های کوچک تولید شده و به‌عنوان جایگزینی برای پلیمرهای نو در صنایع مختلف استفاده می‌شود. در مقایسه با مواد اولیه جدید، گرانول‌های بازیافتی هزینه کمتری دارند و به حفظ منابع طبیعی کمک می‌کنند. این مواد پس از پردازش و بازیافت، کیفیتی مناسب برای تولید محصولات مختلف دارند و در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

یکی از تفاوت‌های اصلی گرانول بازیافتی با مواد اولیه نو، منشأ آن است. مواد اولیه نو مستقیماً از منابع پتروشیمی تولید می‌شوند، درحالی‌که گرانول‌های بازیافتی از ضایعات پلاستیکی مانند بطری‌های نوشیدنی، کیسه‌های پلاستیکی، قطعات صنعتی و لوازم خانگی تهیه می‌شوند. این موضوع باعث کاهش وابستگی به مواد نفتی و کاهش اثرات مخرب زیست‌محیطی می‌شود.

پلاستیک‌هایی که قابلیت بازیافت و تبدیل به گرانول را دارند، شامل پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌وینیل کلراید (PVC)، پلی‌استایرن (PS)، آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) و پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) هستند. هر یک از این مواد در صنایع مختلف کاربرد دارند و پس از بازیافت می‌توانند مجدداً به چرخه تولید بازگردند.

دلایل افزایش استفاده از گرانول‌های بازیافتی شامل مزایای اقتصادی، کاهش آلودگی‌های زیست‌محیطی و نیاز به مدیریت بهتر ضایعات پلاستیکی است. با رشد آگاهی عمومی و اجرای قوانین زیست‌محیطی سخت‌گیرانه در بسیاری از کشورها، صنایع مختلف به سمت استفاده از گرانول‌های بازیافتی روی آورده‌اند.

با توجه به اهمیت گرانول بازیافتی در کاهش هزینه‌های تولید و حفاظت از محیط‌زیست، این صنعت در حال رشد و توسعه است. امروزه بسیاری از شرکت‌ها در حال سرمایه‌گذاری در فناوری‌های جدید بازیافت پلاستیک هستند تا گرانول‌هایی با کیفیت بالاتر و کاربردهای گسترده‌تر تولید کنند. این روند می‌تواند تأثیر بسزایی در کاهش اثرات منفی پلاستیک بر محیط‌زیست و تأمین مواد اولیه مقرون‌به‌صرفه برای صنایع مختلف داشته باشد.

فرآیند تولید گرانول بازیافتی

تولید گرانول بازیافتی یک فرآیند چندمرحله‌ای است که شامل جمع‌آوری ضایعات، تفکیک، شستشو، خرد کردن، ذوب و اکسترود کردن می‌شود. این فرآیند با هدف بازیافت پلاستیک‌های دورریختنی و تبدیل آن‌ها به مواد اولیه قابل استفاده مجدد انجام می‌شود. هر یک از این مراحل تأثیر مستقیمی بر کیفیت و کاربرد گرانول بازیافتی دارد، بنابراین رعایت استانداردهای لازم در این فرآیند، امری ضروری است.

1- جمع‌آوری ضایعات پلاستیکی از منابع مختلف

مرحله نخست در تولید گرانول بازیافتی، جمع‌آوری ضایعات پلاستیکی است. این ضایعات از منابع مختلفی تأمین می‌شوند که مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:

• بطری‌های پلاستیکی (مانند بطری‌های آب و نوشابه که عمدتاً از PET ساخته شده‌اند)
• کیسه‌ها و نایلون‌های پلاستیکی (از جنس پلی‌اتیلن سبک)
• لوازم خانگی مستعمل (مانند بدنه یخچال، ماشین لباسشویی و وسایل آشپزخانه که بیشتر از ABS و PP ساخته شده‌اند)
• قطعات صنعتی و خودرویی (مانند داشبورد، سپر و سایر اجزای پلاستیکی خودرو)
• پروفیل‌ها و لوله‌های PVC (که در ساخت‌وساز و تأسیسات استفاده می‌شوند)

این ضایعات از طریق مراکز بازیافت، شرکت‌های جمع‌آوری ضایعات صنعتی و شهری، کارخانجات تولیدی و حتی تفکیک زباله‌های خانگی به کارخانه‌های بازیافت پلاستیک ارسال می‌شوند.

۲- تفکیک و دسته‌بندی پلاستیک‌ها بر اساس نوع و کیفیت

پس از جمع‌آوری، ضایعات پلاستیکی بر اساس نوع پلیمر، رنگ، میزان آلودگی و کیفیت مواد اولیه تفکیک می‌شوند. این مرحله از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است، زیرا ترکیب پلاستیک‌های مختلف می‌تواند باعث کاهش کیفیت گرانول نهایی شود.

مراحل تفکیک:

• دستی یا مکانیزه: برخی ضایعات با چشم و دست انسان جداسازی می‌شوند، اما در کارخانه‌های پیشرفته از دستگاه‌های تفکیک نوری و مکانیکی برای شناسایی انواع پلاستیک‌ها استفاده می‌شود.
• جداسازی بر اساس نوع پلاستیک: مواد پلی‌اتیلنی (PE)، پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌وینیل کلراید (PVC)، پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) و دیگر پلیمرها از هم جدا می‌شوند.
• تفکیک رنگی: برخی کاربردها نیاز به گرانول‌های رنگی یا شفاف دارند، بنابراین پلاستیک‌های رنگی جداگانه دسته‌بندی می‌شوند.
• حذف مواد ناسازگار: ضایعات دارای آلودگی‌های فلزی، کاغذی، شیشه‌ای و سایر ناخالصی‌ها از زباله‌های پلاستیکی جدا می‌شوند.

۳- شستشو و حذف ناخالصی‌ها برای افزایش کیفیت گرانول نهایی

برای تولید گرانول بازیافتی باکیفیت بالا، باید پلاستیک‌های تفکیک‌شده کاملاً تمیز شوند. این مرحله شامل چندین مرحله شستشو با آب گرم و مواد شوینده صنعتی است تا چربی، برچسب، چسب، جوهر چاپ و سایر آلودگی‌ها حذف شوند.

مراحل شستشو عبارت‌اند از:

• پیش‌شستشو: ضایعات در مخازن آب خیسانده شده و مواد آلوده از سطح آن‌ها جدا می‌شود.
• شستشو با مواد شوینده: از مواد شیمیایی مخصوص برای حذف چربی و آلاینده‌ها استفاده می‌شود.
• شستشو با فشار بالا: ضایعات تحت فشار آب قرار گرفته تا مواد باقی‌مانده کاملاً جدا شوند.
• خشک کردن: پلاستیک‌های شسته‌شده در دستگاه‌های خشک‌کن صنعتی رطوبت‌زدایی می‌شوند.

۴- آسیاب و خرد کردن پلاستیک‌ها به قطعات کوچک‌تر

پس از شستشو، ضایعات پلاستیکی خرد شده و به قطعات کوچک‌تر تبدیل می‌شوند. این مرحله باعث می‌شود که فرآیند ذوب و اکسترود کردن در مراحل بعدی بهینه‌تر و سریع‌تر انجام شود.

دستگاه‌های مورد استفاده:

• آسیاب چکشی: برای خرد کردن پلاستیک‌های سخت مانند ABS و PP.
• شریدر صنعتی: برای برش و خرد کردن پلاستیک‌های بزرگ مانند لوله‌های PVC و سپر خودرو.
• گرانولاتور: دستگاهی که قطعات خردشده را آماده ورود به مرحله ذوب و اکسترود می‌کند.

5- ذوب و اکسترود کردن برای شکل‌دهی مجدد به پلاستیک و تبدیل آن به گرانول

مهم‌ترین مرحله در تولید گرانول بازیافتی، ذوب و اکسترود کردن است. در این فرآیند، قطعات خردشده پلاستیکی در دستگاه اکسترودر تحت حرارت بالا و فشار ذوب شده و سپس به شکل دانه‌های کوچک (گرانول) درمی‌آیند.

مراحل ذوب و اکسترود بدین ترتیب خواهد بود:

• ورود پلاستیک خردشده به اکسترودر
• ذوب مواد در دمای کنترل‌شده (بین 150 تا 300 درجه سانتی‌گراد بسته به نوع پلیمر)
• افزودن مواد کمکی (در صورت نیاز) مانند تقویت‌کننده‌ها، رنگ‌دهنده‌ها یا پایدارکننده‌های حرارتی
• عبور از فیلترهای مخصوص برای حذف ناخالصی‌های باقی‌مانده
• خروج مواد مذاب از قالب اکسترودر و برش آن‌ها به اندازه‌های کوچک (گرانول)
• سرد شدن گرانول‌ها و بسته‌بندی آن‌ها

۶- بسته‌بندی و عرضه گرانول به بازار

در آخرین مرحله، گرانول‌های تولیدشده پس از کنترل کیفیت و استانداردسازی، بسته‌بندی شده و به صنایع مختلف عرضه می‌شوند. این مواد در کیسه‌های 25 تا 50 کیلوگرمی و یا به‌صورت فله‌ای در اختیار تولیدکنندگان قرار می‌گیرند. بسته به نوع گرانول و کاربرد موردنظر، کیفیت و خواص فیزیکی آن بررسی و تایید می‌شود.

جدول مراحل تولید گرانول بازیافتی را در ادامه برای شما ارائه کردیم:

بنابراین باید گفت؛ تولید گرانول بازیافتی یک فرآیند چندمرحله‌ای است که نقش مهمی در کاهش هزینه‌های تولید، کاهش زباله‌های پلاستیکی و حفظ محیط‌زیست دارد. رعایت اصول تفکیک، شستشو و پردازش صحیح ضایعات پلاستیکی، تأثیر زیادی بر کیفیت گرانول‌های نهایی خواهد داشت. با توسعه تکنولوژی‌های بازیافت، می‌توان انتظار داشت که کیفیت و کاربرد گرانول‌های بازیافتی روزبه‌روز افزایش یابد.

انواع گرانول بازیافتی

گرانول‌های بازیافتی بسته به نوع پلاستیک اولیه و کاربرد آن در دسته‌های مختلفی قرار می‌گیرند. هر نوع گرانول دارای ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی منحصربه‌فردی است که آن را برای استفاده در صنایع خاص مناسب می‌کند. در ادامه، انواع اصلی گرانول بازیافتی و موارد استفاده آن‌ها را بررسی می‌کنیم.

گرانول پلی‌اتیلن (PE)

گرانول پلی‌اتیلن (PE) یکی از رایج‌ترین انواع گرانول بازیافتی است که به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت در برابر رطوبت و عایق بودن در برابر الکتریسیته کاربردهای گسترده‌ای دارد. این نوع گرانول بیشتر در تولید کیسه‌های پلاستیکی، لوله‌های پلی‌اتیلنی، فیلم‌های بسته‌بندی، ظروف صنعتی و مخازن نگهداری مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. پلی‌اتیلن به دو دسته اصلی سبک (LDPE) و سنگین (HDPE) تقسیم می‌شود که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

گرانول پلی‌پروپیلن (PP)

گرانول پلی‌پروپیلن (PP) به دلیل مقاومت حرارتی و استحکام مکانیکی بالا یکی از بهترین گزینه‌ها برای تولید قطعات صنعتی و خانگی است. این نوع گرانول در ساخت قطعات خودرو مانند داشبورد و سپر، اسباب‌بازی‌های پلاستیکی، لوازم آشپزخانه، بسته‌بندی‌های مواد غذایی و الیاف مصنوعی به‌کار می‌رود. گرانول PP همچنین در برابر مواد شیمیایی مقاوم بوده و قابلیت بازیافت چندباره را دارد، که آن را به گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای پایدار و مقرون‌به‌صرفه تبدیل کرده است.

گرانول پلی‌وینیل کلراید (PVC)

گرانول PVC یکی از پرکاربردترین انواع گرانول بازیافتی است که به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و شرایط جوی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع گرانول به دو دسته سخت و نرم تقسیم می‌شود؛ نوع سخت آن برای تولید پروفیل‌های در و پنجره، لوله‌های فاضلاب و روکش کابل‌های برق به‌کار می‌رود، در حالی که نوع نرم آن در تولید کف‌پوش‌های پی‌وی‌سی، شیلنگ‌های انعطاف‌پذیر و چرم‌های مصنوعی استفاده می‌شود.

گرانول ABS

گرانول ABS از جمله پلاستیک‌های مهندسی است که به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه، استحکام مکانیکی عالی و قابلیت ماشین‌کاری خوب در تولید قطعات سخت و صنعتی کاربرد دارد. این نوع گرانول در ساخت لوازم الکترونیکی مانند بدنه لپ‌تاپ و تلویزیون، قطعات داخلی خودرو، لوازم‌خانگی مانند بدنه جاروبرقی و قطعات سخت اسباب‌بازی‌ها استفاده می‌شود. ABS همچنین به راحتی رنگ‌پذیر بوده و می‌توان آن را به اشکال مختلف قالب‌گیری کرد، که آن را برای طراحی‌های متنوع مناسب می‌کند.

گرانول پلی‌اتیلن ترفتالات (PET)

گرانول PET به دلیل شفافیت، استحکام بالا و مقاومت در برابر نفوذ گاز و رطوبت یکی از بهترین گزینه‌ها برای تولید بسته‌بندی‌های غذایی و نوشیدنی است. این نوع گرانول عمدتاً در تولید بطری‌های آب‌معدنی و نوشابه، ظروف پلاستیکی یک‌بارمصرف، الیاف مصنوعی برای صنایع نساجی و فیلم‌های بسته‌بندی مواد غذایی کاربرد دارد. گرانول PET به‌راحتی قابل بازیافت بوده و یکی از دوستدارترین گزینه‌ها برای محیط‌زیست محسوب می‌شود.

بنابراین باید گفت؛ هر نوع گرانول بازیافتی ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارد که بسته به نیاز صنعت، انتخاب آن انجام می‌شود. گرانول پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن برای کاربردهای عمومی و بسته‌بندی، PVC برای لوازم ساختمانی، ABS برای قطعات سخت صنعتی و PET برای بطری‌ها و الیاف مصنوعی گزینه‌های ایده‌آلی هستند.

مزایای گرانول بازیافتی چیست؟

استفاده از گرانول بازیافتی به عنوان جایگزینی مقرون‌به‌صرفه برای مواد اولیه نو، روزبه‌روز در حال افزایش است. با توجه به مشکلات زیست‌محیطی ناشی از ضایعات پلاستیکی و همچنین افزایش قیمت مواد اولیه پلاستیک، تولیدکنندگان به دنبال راه‌حل‌های پایدار و کم‌هزینه‌تر هستند. در ادامه، مزایای اصلی گرانول‌های بازیافتی را بررسی می‌کنیم.

• کاهش هزینه‌های تولید نسبت به مواد اولیه نو: گرانول‌های بازیافتی به طور قابل‌توجهی ارزان‌تر از مواد اولیه نو هستند. این تفاوت قیمت به دلیل فرآیند تولید کم‌هزینه‌تر و عدم نیاز به استخراج و پالایش نفت خام یا گاز طبیعی است. تولیدکنندگانی که از این مواد در محصولات خود استفاده می‌کنند، می‌توانند هزینه‌های تولید را ۱۰ تا ۵۰ درصد کاهش دهند که در مقیاس صنعتی، صرفه‌جویی قابل‌توجهی محسوب می‌شود.
• دوستدار محیط‌زیست و کاهش زباله‌های پلاستیکی: یکی از بزرگ‌ترین چالش‌های جهانی انباشت زباله‌های پلاستیکی در طبیعت و اقیانوس‌هاست. استفاده از گرانول‌های بازیافتی باعث کاهش حجم ضایعات و جلوگیری از آلودگی محیط‌زیست می‌شود. این فرآیند موجب می‌شود که ضایعات پلاستیکی به جای دفن شدن یا سوزانده شدن، دوباره وارد چرخه تولید شوند و آسیب کمتری به اکوسیستم‌ها وارد کنند.
• حفظ منابع نفتی و کاهش وابستگی به مواد خام نو: مواد اولیه پلاستیک عمدتاً از نفت خام و گاز طبیعی تولید می‌شوند که منابعی تجدیدناپذیر هستند. با افزایش قیمت نفت و محدودیت‌های زیست‌محیطی برای استخراج آن، تولیدکنندگان به دنبال کاهش وابستگی به مواد اولیه نو هستند. استفاده از گرانول بازیافتی باعث می‌شود که مصرف نفت خام کاهش یابد و منابع طبیعی برای نسل‌های آینده حفظ شوند.
• قابلیت استفاده در طیف گسترده‌ای از صنایع: گرانول‌های بازیافتی در صنایع مختلفی قابل استفاده هستند. از تولید بسته‌بندی‌های پلاستیکی و کیسه‌های خرید گرفته تا قطعات خودرو، لوازم‌خانگی و الیاف مصنوعی، این مواد می‌توانند جایگزین مناسبی برای پلاستیک‌های نو باشند. به دلیل قابلیت مقاومت مکانیکی و انعطاف‌پذیری بالا، این نوع مواد بازیافتی در صنایع متنوعی استفاده می‌شوند.
• افزایش بهره‌وری و کاهش تولید گازهای گلخانه‌ای: فرآیند بازیافت و تولید گرانول‌های بازیافتی نسبت به تولید پلاستیک نو، مصرف انرژی کمتری دارد و تولید گازهای گلخانه‌ای را کاهش می‌دهد. تحقیقات نشان داده‌اند که استفاده از مواد بازیافتی می‌تواند تا ۶۰ درصد انرژی کمتری مصرف کند و میزان انتشار دی‌اکسید کربن را کاهش دهد. این موضوع در کنار مقرون‌به‌صرفه بودن و تأثیرات مثبت زیست‌محیطی، یکی از دلایل اصلی افزایش استفاده از گرانول‌های بازیافتی در سراسر جهان است.

کاربردهای گرانول بازیافتی چیست؟

گرانول‌های بازیافتی به دلیل ویژگی‌های مکانیکی مناسب و قیمت مقرون‌به‌صرفه، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. بسته به نوع پلاستیک اولیه و فرآیند بازیافت، این مواد در بسته‌بندی، خودروسازی، تولید لوازم‌خانگی و بسیاری از بخش‌های صنعتی کاربرد دارند. در ادامه، برخی از مهم‌ترین کاربردهای گرانول بازیافتی را بررسی می‌کنیم.

الف؛ بسته‌بندی و تولید کیسه‌های پلاستیکی

یکی از بزرگ‌ترین بازارهای مصرف گرانول بازیافتی، صنعت بسته‌بندی است. بسیاری از تولیدکنندگان کیسه‌های خرید، نایلون‌های بسته‌بندی، فیلم‌های پلاستیکی و ظروف یک‌بارمصرف از پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن بازیافتی استفاده می‌کنند. این کاربرد به کاهش مصرف پلاستیک نو کمک کرده و ضایعات پلاستیکی را به حداقل می‌رساند.

ب؛ قطعات خودرو (داشبورد، سپر، قطعات داخلی)

بسیاری از قطعات خودرو، مانند داشبورد، سپر، رودری‌ها و برخی از اجزای داخلی، از پلاستیک‌های بازیافتی مانند PP، ABS و PVC ساخته می‌شوند. شرکت‌های خودروسازی از گرانول‌های بازیافتی برای کاهش هزینه‌های تولید و بهبود پایداری زیست‌محیطی خودروها استفاده می‌کنند. این قطعات باید در برابر حرارت، ضربه و شرایط جوی مقاوم باشند، به همین دلیل از پلاستیک‌های بازیافتی با کیفیت بالا در تولید آن‌ها استفاده می‌شود.

ج؛ لوازم خانگی و اسباب‌بازی‌ها

بسیاری از لوازم‌خانگی مانند بدنه جاروبرقی، یخچال، مخلوط‌کن و سایر وسایل آشپزخانه از گرانول‌های بازیافتی تولید می‌شوند. در صنعت اسباب‌بازی نیز، پلاستیک‌های بازیافتی به دلیل ایمنی بالا و انعطاف‌پذیری مناسب در تولید انواع عروسک‌ها، لگوها و وسایل سرگرمی کودکان استفاده می‌شوند. گرانول‌های ABS و PP از جمله پرکاربردترین گزینه‌ها برای تولید این محصولات هستند.

د؛ لوله‌ها، شیلنگ‌ها و قطعات صنعتی

گرانول‌های بازیافتی در تولید لوله‌های فاضلاب، سیستم‌های آبیاری، کابل‌های برق و شیلنگ‌های پلاستیکی کاربرد گسترده‌ای دارند. پلاستیک‌های بازیافتی مانند PVC و پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) به دلیل مقاومت در برابر فشار، مواد شیمیایی و شرایط محیطی سخت، در این صنعت بسیار مورد توجه هستند.

هـ؛ الیاف مصنوعی و پارچه‌های پلی‌استری

گرانول‌های PET بازیافتی به‌طور گسترده در تولید الیاف مصنوعی، لباس‌های ورزشی، فرش، موکت و پارچه‌های پلی‌استری به‌کار می‌روند. این فرآیند باعث می‌شود که بطری‌های پلاستیکی دورریخته‌شده، به جای آلودگی محیط‌زیست، به مواد ارزشمندی در صنعت نساجی تبدیل شوند.

جمع بندی در مورد گرانول بازیافتی

در این مقاله به بررسی گرانول بازیافتی، انواع، کاربردها، فرآیند تولید، مزایا و چالش‌های آن پرداختیم. استفاده از گرانول‌های بازیافتی علاوه بر کاهش هزینه‌های تولید، به حفظ محیط‌زیست و کاهش زباله‌های پلاستیکی کمک می‌کند. با توجه به رشد روزافزون صنعت بازیافت پلاستیک، انتظار می‌رود که در آینده، استفاده از گرانول‌های بازیافتی بیش از پیش مورد استقبال قرار گیرد.

سوالات متداول (FAQ)